在2025年中国国际海事展的聚光灯下，芜湖造船厂，这家拥有逾百年历史的造船企业，以一场汇聚5款高端船型的发布会震动业界。其中，入选科技日报“十四五国家重大科技专项”的河豚蔚蓝系列运输船，凭借全球首制的船车储一体化PACK换电技术，成为全场流量焦点。

（河豚蔚蓝01）

然而，这份耀眼的市场答卷背后，远非一朝一夕之功。它是一场从筋骨到血脉、从制造到创造、从产品到生态的系统性革命。芜湖造船厂的实践，正为“传统重工如何在新时代破局”这一课题，提供了一份集“硬核技术、卓越工匠、融合生态、前瞻方案”于一体的立体答案。

从根脉筑基看“硬核何以炼成”：在基础工艺与前沿科研埋下伏笔

真正的制造强国，根基在车间，在毫厘之间。芜湖造船厂的创新，首先锚定在最基础的工艺与最前沿的材料科学交汇处。这里，技艺的传承与科技的突破并行不悖。

一方面，工匠精神在竞赛中淬炼新生。近期举办的“泛长三角芜船杯”船舶行业焊工职业技能竞赛，吸引了六省一市，近百位焊接人才同台竞技，最终评选出42位船舶行业“金牌焊将”，成为高技能人才的孵化器。而与哈尔滨工程大学共建的“冰级焊接实验室”，则将这种经验性技艺提升至科学攻坚层面，专项突破极地装备焊接工艺难题，同步培育特种焊接人才，为进军极地装备锻造关键技术铠甲。

另一方面，科研利剑直指产业尖端。与哈工程共建的“高端装备创新中心”及“深远海装备试验研究中心”，以及其核心设施——深远海装备水池的启用，构建了覆盖“基础研究-技术开发-试验验证”的完整创新链。这使前沿设计在“家门口”即可获得精准验证，极大缩短了从概念到产品的周期，使企业从技术应用者转变为与顶尖学府并肩的规则共创者。

​（威海基地智能车间）

从生态融合看“链条何以重塑”：超越边界，构筑产业共同体

现代产业的竞争，是生态体系的竞争。芜湖造船厂正以“链主”之姿，推动产业链从线性配套向网络化生态深刻演进。

向上游穿透，卡位核心环节。与南陵县政府合作建立永磁电机生产基地，是实现船舶电力推进系统自主可控的关键落子，使整船核心动力系统本土化率大幅提升，从源头提升整船核心竞争力。

向服务延伸，贯通产融血脉。成立应星融资租赁公司，直面行业“重资产、长周期”的痛点，提供“制造+金融”的一体化解决方案，将商业角色从设备供应商升级为客户的长期伙伴，让金融服务如血液般滋养实体制造。

向区域拓展，绘制协同版图。牵头成立安徽省船舶工业协会及绿色智能装备产业联盟，凝聚区域合力。而“结亲”山东威海，共建海工绿色科技产业园，更是打破地理藩篱的宏大叙事。它使芜湖的设计研发优势与威海的港口、海工产业基础强强联合，共同面向广阔的海洋经济，构建了一个跨省域的产业创新联合体。

从方案定义看“价值何以超越”：从交付产品到交付未来图景

最高层级的创新，在于定义需求与引领标准。芜湖造船厂展现的，正是这种超越产品本身的价值创造能力。

海事展上发布的五型高端船，是针对绿色航运、特种运输等细分市场的精准回应。其中，“河豚蔚蓝”系列内河运输船，依托三点水新能源的船电共享换电体系，可实现 “30分钟快速换电”，被喻为“水运高铁”。

更深远的布局在于其对未来海洋的前瞻性规划。提出的“交能融合芜船方案”，联合国家电网在长江芜湖段试点“船舶 -岸电-储能”智能互动系统，船舶可在靠港时反向为电网供电，实现航运与能源网络的双向赋能。构建的“水陆空天四位一体智慧应急方案”，集成无人艇、无人机、智能感知与卫星通信，勾勒出立体化、智能化的水上安全新图景。这标志着，芜船已从装备制造商，转型为蓝色经济系统性解决方案的提供者。

党的二十届四中全会对发展新质生产力、推进新型工业化作出战略部署。对于正致力于制造业高质量发展的中国而言，如何让像船舶工业这样的传统优势产业脱胎换骨，迈向全球价值链中高端，是必须回答的课题。芜湖造船厂的实践表明，答案在于深度融合。它通过与顶尖高校“共建平台”夯实创新根基，通过担当“链主”构建产业生态，最终让创新成果经受市场考验、赢得客户认可。它证明，深厚的制造底蕴一旦与系统创新思维、开放生态理念深度融合，便能获得定义未来的力量。这场海事展上的惊艳亮相，为中国传统重工向新质生产力转型，提供了可复制、可推广的样本范式。