在全球光学产业竞争日益激烈的当下，“中国智造”正以技术创新与品质突破，逐步走向世界舞台。作为国内中高端光学镜片领域的标杆企业，漳州市澳捷光学科技有限公司（以下简称“澳捷光学”）用二十年时间，成长为行业创新型引领企业。这家扎根漳州市的国家高新技术企业，以“持续创新”为引擎，以“全链智造”为底气，不仅打造出覆盖全球的“中国镜”产品矩阵，更以责任担当书写着光学领域的“匠心故事”。

模具起家：从0到1的“匠心起点”

澳捷光学的成长，始于一段“从无到有、从难到精”的模具创业史。这段鲜为人知的奋斗历程，既是企业“全链智造”的基因密码，更是中国中小企业深耕细分领域、突破技术壁垒的生动缩影。2004年，企业以模具设计与制作为起点，在成立初期便锚定高精度镜片模具的研发。凭借创始人在镜片模具领域的深厚积淀，公司从零起步，逐步攻克工艺难题，为后续镜片自主生产奠定基础。2007年，企业正式进军光学镜片领域，成立镜片公司，实现了从模具研发到镜片成型的全链路闭环。

从0到60项专利：20载深耕研发结硕果

自2007年创立以来，澳捷光学始终将“创新”作为企业发展的核心战略。企业连续多年以两位数的销售占比投入产品与工艺研发——这一比例远超行业平均水平，为技术突破提供了坚实保障。

持续的投入换来了丰硕的技术成果：截至目前，澳捷光学已累计获得60项发明与实用新型专利，更先后获评“国家高新技术企业”“福建省科技小巨人领军企业”“福建省专精特新企业”“福建省知识产权优势企业”“漳州市智能制造重点企业”等荣誉，技术硬实力稳居行业第一梯队。技术实力的背后，是澳捷光学对研发体系的系统性布局。企业组建了专业研发团队，建成研发中心、实验室、检测中心，并配备自动强化设备、镀膜机、裁片机等先进生产设备，形成从技术研发到成果转化的完整链条，以“为客户提供更加时尚、健康、智能的光学产品”为使命。

一片镜片的全链之旅：自主生产的“匠心密码”

在澳捷光学的生产体系中，“自主”是贯穿始终的关键词。从模具设计到镜片成型，所有核心环节均由企业独立完成——这一“全链路自主生产”能力，正是澳捷光学的“匠心密码”。

企业拥有自主开发镜片模具的能力，可根据需求灵活设计不同规格的模具，为产品定制化奠定基础；生产端配备自动化生产线，包括注塑机、自动强化设备、镀膜机等关键设备，实现从原料注塑成型到镜片强化、镀膜处理的高效衔接；质量管控环节，通过研发中心、实验室、检测中心的专业设备，对镜片的透光率、抗冲击性、精度等指标进行全流程检测，确保每一片镜片符合中高端标准。

凭借这一完整的生产体系，澳捷光学实现了“产能大、交期短、品质稳”的综合优势。产品覆盖PC无应力镜片、尼龙/PC太阳镜片、头盔面罩、滑雪镜片等十余个中高端品类，其主导产品高透超抗冲击运动护目镜片销量稳居行业前列，2023年和2024年在相关细分领域全国市场占有率分别达27.78%、25.11%。2025年，更是凭借其在相关细分领域的深度应用和广泛创新实践，荣膺“《品牌中国》栏目重点推荐品牌”授牌。

责任与成长：企业发展的“双向奔赴”

澳捷光学的“匠心”，不仅在于产品与技术，更在于对社会责任的坚守。企业始终秉持“互利共赢、专注专业、品质高效、持续创造”的核心价值观，将回馈社会融入发展基因。

疫情期间，企业积极参与防疫物资保障，获当地政府“抗击新冠肺炎疫情杰出单位”称号；多年来，主动投身“闽宁协作”等扶贫事业，获“闽宁协作扶贫参与企业”认证；同时，作为当地连续多年的“纳税大户”，以稳定税收为区域经济发展提供支撑。“企业的成长离不开社会支持，反哺是我们的责任。”企业负责人表示，未来将继续以实际行动践行“为社会创造价值”的承诺。

锚定“四新”：开启光学产业升级新征程

站在二十年发展的新起点，澳捷光学的规划清单里，“新材料、新技术、新工艺、新设备”是四个醒目的关键词。在其成长历程中，能够窥见的是一批批中小企业聚力深耕“专精特新”的创新奋斗史。这些扎根细分领域的中国企业，或许没有互联网公司的流量光环，也没有消费品牌的广告轰炸，但它们用一次次技术突破、一项项专利标准，构筑起中国智造的护城河。在“中国镜”的征程上，这家企业正以更稳健的步伐，为中国光学产业高质量发展注入新活力。